河南双狮集团粮油机械有限公司

炼油设备的排渣系统是配合螺旋板把渣滓排出，操作人员要穿长袖的工作服核桃油精炼设备，佩戴头盔，使用的工具来除渣，查看这些油渣是否还着火，如果着火说明油还没有出完，要锁上排渣门继续作业，如果不着火，快速把排渣门拿掉，封上外门，让炉子按照排渣方向做旋转运行进行排渣工作。

炼油设备的喷淋除尘是通过喷嘴喷成水雾状，含尘烟雾通过雾状空间时精炼油设备，喷雾起到了拦截作用，这种除尘部件结构简单，阻力比较小，操作方便。

物理压榨方式现在都是机械化了，榨油机器一种是螺旋榨油机，另一种是液压榨油机。现在常见的物理压榨就是使用螺旋榨油机榨油。

2.浸出工艺

化学浸出是用一种化学物质把油弄出来，产油率比物理压榨方式要高精炼油全套设备，但是但是用浸出法会使内用萃取，无法保持植物容油原有风味，也存在隐患。用通俗点的讲就是通过化学方式将油从原料中提取出来。

6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。

7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。

维护与保养

（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

榨油设备

榨油机主要用于个体家加工用途，属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。主要的产品是螺旋榨油机。也有冷榨的螺旋榨油机，价格比较低廉，但是出油率不高。全自动螺旋榨油机，

榨油设备简单

主要是农村地区用来做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区都照这个模式经营。

油料中含有的泥土、植物茎叶、皮壳、祥变籽粒等杂质，会使制取的油脂色泽加深、沉淀物增多、产生异味等不良现象，降低毛油质量，同时也会使饼粕及磷脂等副产品的质量受到不良影响。在生产过程中，油料中的石子、铁杂等硬杂质进人生产设备和输送设备，尤其是进人高速旋转的生产设备，将使设备的工作部件磨损和破坏，缩短设备的使用寿命，